+7 (351) 776-70-96 offic​e@shlakovar.ru
Follow us

Шлакообразующие синтетические смеси черной металлургии для выплавки стали в индукционных печах 


Основная задача этих синтетических шлакообразующих смесей сделать структуру  шлака рыхлой и рассыпчатой (понизить плотность шлака) для изменения величины вязкости металла в сторону уменьшения через повышение плотности стали и удаления неметаллических включений.

 

ВКФ1-УС (ИП)

Сверх активный синтетический шлак с комплексными компонентами  - адсорбирует неметаллические включения, формирует карбидные соединения из окислов шлака

Применение возможно на плавильных печах:

  • Индукционные печи  - тип футеровки:  основная, кислая, нейтральная;

Технологические эффекты:

✔  Полимеризация окислов (абсорбция)

✔  Получение однородного химического состава сплава в печи

✔ Полученный шлак в процессе плавки теряет окислительный характер, превращая окислы в карбидные соединения

✔ Значительное повышение жидкотекучести стали, снижение температуры расплава и заливки

✔ Значительное повышение ударной вязкости стали и чугуна за счет легирования через процесс усвоения легирующих добавок и глубокого раскисления (значительное повышение прочности и пластичности сплава)

✔ Значительное снижение отбела

✔ Получение стабильных однородных свойств толстостенных чугунных отливок за счет получения однородной структуры металла

✔ Снижение брака по недоливам и газовым раковинам, соответственно - увеличение выхода годного металла

✔ Эффективная очистка футеровки печи при выплавке чугуна

Экономические эффекты:

 ✔  Комплексное снижение брака и увеличение годного металла

✔ Возможность исключить применение модификаторов для измельчения зерна

✔ Снижение норм расхода на раскислители стали

✔ Снижение себестоимости на производство  отливок от 3-й до 6-й группы сложности

✔ Повышение выхода годного за счет изменения литниковой системы в сторону уменьшения площади сечения каналов и уменьшения прибыльной части

✔ Возможность исключить экзотермические вставки

ВКФ1ИП-ЧМ (ИП)

Активный синтетический шлак - раскислитель жидких и тугоплавких горячих и холодных шлаков в печи - адсорбирующий неметаллические включения и блокирующий образования окислов в расплавленном жидком металле, который в комплексе решает проблемы металлургии.

Применение возможно на плавильных печах:

  • Индукционные печи  - тип футеровки:  основная, кислая, нейтральная

Технологические эффекты:

✔ Повышение жидкотекучести, снижение ликвидуса (снижение температуры выпуска стали и чугуна

✔ Измельчение зерна в структуре стали и чугуна за счет понижения температуры расплава и заливки

✔ Снижение брака по недоливам и газовым раковинам, соответственно - увеличение выхода годного металла за счет повышения жидкотекучести

✔ Повышение плотности стали и чугуна на 3-4% за счет эффективной очистки от неметаллических включений

✔ Повышение поверхностного натяжения, как следствие, снижение окисления жидких сплавов за счет сухой структуры шлака и понижения величины вязкости шлака

✔ Очистка футеровки печи

Экономические эффекты:

✔   Комплексное снижение брака и увеличение годного металла

✔ Сокращение времени расплава шихты до 25% за счет уменьшения содержания оксидных неметаллических включений

✔ Продление срока службы футеровки печь-ковшей и футеровки печей (увеличение от 20% до 150%, в зависимости от типа футеровочных масс).

Шлакообразующие синтетические смеси черной металлургии для выплавки стали в дуговых сталеплавильных печах - комплексное решение серия "ГОРЫНЫЧ - ЖЕРЛО, КОТЕЛ, ПЕКЛО".

ЗМЕЙ ГОРЫНЫЧ - былина о храбром и сильном Добрыне Никитиче, который не послушал совет матери и отправился искупаться в реке. На него напал  Змей   Горыныч , но Добрыня победил его,  Змей  обманул богатыря, пообещал никого не губить больше, но похитил племянницу князя Владимира. Добрыня Никитич решил искупаться в Пучай-реке, хоть мама его и предупреждала, что не стоит к этой реке подходить. 


Технология ВКФ "ГОРЫНЫЧ" - это как раз "Добрыня Никитич", который победил Змея Горыныча.

Основная задача этих синтетических шлаков: повышение - плотности стали, жидкотекучести сплава, ударной вязкости на высокомарганцовистых марках стали (33-35 кг), прокаливаемости, пластичности.

ВКФ "ЖЕРЛО" - создание первичного рафинировочного жидкоподвижного слоя

ВКФ "КОТЕЛ" - раскислительная шлаковая синтетическая смесь для запуска диффузионного раскисления стали и повышения усвоения раскислителей и легирующих добавок в восстановительный период 

ВКФ "ПЕКЛО" - раскислительно-рафинировочная шлаковая синтетическая смесь для обработки металла в стальковше


 

ВКФ "ЖЕРЛО"

ВКФ - ОРШ (старое название)

Применение возможно на плавильных печах:

  • Дуговые сталеплавильные печи  - тип футеровки:  основная


Отдается в завалку вместе с известняком либо обоженной известью, материал для разжижения шлаков при расплавлении первичной шихты,  состоит из основных химических окислов.

Предназначен для раннего наведения шлака и повышения его рафинирующей способности, а также для разжижения шлаков в процессе плавки сталей в электродуговых печах. Менее агрессивен к футеровке по сравнению с плавиковым шпатом и кислыми шлаками.

Технологические эффекты:

✔ Обеспечивает надлежащую скорость теплопередачи от электродуги к металлической фазе

✔   Предотвращает поглощение металлической ванной вредных газов (азота, водорода), а также серы

✔ Регулирует направление процесса в желательную сторону для тех или иных компонентов (в сторону окисления или восстановления)

✔ Создает условия, наиболее благоприятные для рафинирования металла от вредных примесей (фосфора, серы)

✔  Адсорбирует всплывающие окислы примесей металлической ванны

✔ Создает условия, обеспечивающие минимальные потери железа и других ценных компонентов ванны в виде химических соединений (угар)

✔  Обеспечивает свободное выделение газов при кипении ванны

Экономические эффекты:

 ✔ Продление срока службы футеровки ДСП

✔ Снижение угара до 1-3 процентов

✔ Повышение коэффициента усвоения элементов





ВКФ"КОТЕЛ"

ВКФ - РШО (старое название)

Раскислитель шлака во время проведения восстановительного периода (основный)

Применение возможно на плавильных печах:

  • Дуговые сталеплавильные печи  - тип футеровки:  основная
  • Агрегат Ковш Печь (АКП) - тип футеровки: основная

Технологические эффекты:

✔ Значительное повышение жидкотекучести стали

✔ Раскисление шлака происходит при выключеной печи (отключение дуги)

✔ Восстановление закиси железа, растворенной в стали, с образованием нового карбидного окисла, не растворимого в жидком металле

✔ Удаление из металла вновь образовавшихся окислов, адсорбирует всплывающие окислы во время проведения диффузионного раскисления расплава

✔ Повышается время понижения температуры жидкого металла (экзотермический эффект)

✔ Шлаки обладают большей электропроводностью

✔ Обеспечивает надлежащую скорость теплопередачи

✔ Предотвращает поглощение металлической ванной вредных газов (азота, водорода), а также серы

✔ Регулирует направление процесса в сторону восстановления компонентов (марганец, железо, кремний и т.д.), восстановительная способность шлака

✔ Жидкоподвижная рыхлая структура шлака малой плотности (снижение вязкости шлака)

✔ Влияет на повышение плотности, прочности и прокаливаемости стали

Экономические эффекты:

✔ Повышение коэффициента усвоения элементов, которые отдаются в металлическую ванну для получения химического состава и раскисления стали

✔  Полный отказ от применения алюминиевых гранул для раскисления шлака

✔ Снижение расхода электроэнергии, восстановительный период протекает без включения дуги, сокращается время проведения восстановительного периода до 10-15 минут





 

 

ВКФ "ПЕКЛО"

ВКФ - АШК (старое название)

Рафинировочно-абсорбирующая с последующей адсорбцией синтетическая смесь для обработки расплава в ковше.

Применение возможно на плавильных печах:

  • Сталеразливочные стопорные ковши - тип футеровки: основная, кислая, нейтральная

Технологические эффекты:

✔  Полимеризация окислов (абсорбция), рафинирование

✔ Эффективное осушение шлака (структура шлака становится рыхлой, сухой)

✔ Влияет на повышение ударной вязкости, плотности, прочности и прокаливаемости стали

 ✔ Влияет на повышение жидкотекучести и снижение температуры ликвидуса

  Повышается время понижения температуры жидкого металла в ковше

Экономические эффекты:

✔  Комплексное снижение брака и увеличение годного металла

✔   Повышение выхода годной продукции за счет изменения литниковой системы (снижение объемной усадки)

✔  Увеличение количества выпуска стали в ковш (очищение футеровки ковша от шлаковых настылей)


 




 

АНАЛОГ

Модификатор КСК,   Флюс «Разжижитель шлака» (РШ), Раскислительная смесь РДА, Рафинирующая смесь универсальная РСУ, модификаторы МК21, МК21г, МК82, МК95, МК91, модификатор МКМг19, МКкск19, Раскислительная смесь РД21П,  Раскислительная смесь РД19П,  ООО Металлург Смоленск

215505, Россия, г. Сафоново, Смоленской области, ул. Октябрьская, 39, к.1.

215805, Россия, г.Ярцево, Смоленской области, пр. Металлургов, 44-80.

sro_ral@mail.ru

8(48143) 5-37-80


Шлакообразующие рафинировочно-полимеризующие адсорбирующие раскислительные смеси для стальковшей (ШОС) и непрерывной разливки стали

ВКФ-ПК (ШОС для непрерывной разливки стали)

Теплоизолирующий и адсорбирующий состав для промковша.

Данная смесь отличается высокими теплоизолирующими свойствами. Существенным эффектом смеси являются  высокие адсорбирующие свойства.

При этом облегчается и становится возможным проведение некоторых технологических операций (ввод термопары в жидкую сталь, смена защитной трубы сталеразливочного ковша и др.), не нарушается технологичность непрерывной разливки стали. Качество непрерывнолитой заготовки повышается.

Технологичекий эффект при использовании заявляемого состава теплоизолирующей шлакообразующей смеси заключается в улучшении физико-химических свойств смеси (в повышении адсорбции окислов), обеспечении технологичности непрерывной разливки стали и повышении качества непрерывнолитых заготовок.

Применение возможно:

  • Чугуновозы - сталеразливочные ковши    

Технологические эффекты:

✔ Повышение физико-химических свойств готовой продукции

✔ Понижает количество дефектов поверхности в виде трещин на кромках и торцах листов и других видов проката, образовавшихся при наличии в металле усадочных дефектов, внутренних разрывов, повышенной загрязненности неметаллическими включениями

✔ Понижает количество дефектов поверхности в виде локализованного вспучивания металла, образующегося на поверхности листа, полосы из-за повышенного местного загрязнения металла газами или неметаллическими включениями

✔ Повышение физико-химических свойств готовой продукции

Экономические эффекты:

✔ Комплексное снижение брака и увеличение годного металла








ВКФ "Хоттабыч" (Ковш)

Инновационный продукт не имеющий аналогов - для обработки жидкого металла в сталеразливочном ковше.

Технология тонкой очистки металла от неметаллических включений!

Еще более эффективная формула, для раскисления металла и шлака без корректировки химического состава металла по основным элементам! Разрушает связи сложных оксидов! Дым дополнительно предотвращает насыщению расплавленного металла газами. 

Технологические эффекты:

✔ Повышение плотности стали и чугуна до 7 %

✔ Удаление самых мелких сложных неметаллических включений

✔ Значительное повышение жидкотекучести

✔ Измельчение зерна

✔ Снижение температуры заливки

✔ Защита окисления расплава в процессе перелива металла

Экономические эффекты:

✔ Комплексное снижение брака и увеличение годного металла


ВКФ-СФК (Ковш)

Десульфурация, дефосфорация, раскисление и легирование стали - для обработки жидкого металла в сталеразливочном ковше.

Шлаковая смесь состоит из очень сильного окислителя, адсорбирующей смеси и очень сильного раскислителя.

При этом не происходит изменения химического состава по углероду, кремнию и алюминию.


 

Шлакообразующие синтетические флюсы-смеси для алюминиевых сплавов. Серия "ЭЛЕМЕНТАРНО, ВАТСОН...!"

Технология ВКФ "ЭЛЕМЕНТАРНО, ВАТСОН...!". Вдохновлением создания данной технологии послужило перейти в температурные режимы плавления алюминиевых сплавов в диапазон 580-640 градусов  Цельсия, для снижения наводороживания. Суть технологии заключается в снижении температуры расплава с последующим удалением растворенного водорода через диффузионное раскисление для понижения температуры заливки ниже эвтектики. Данная технология позволяет получить композиционные алюминиевые жидкоподвижные многогранные гранулы при температуре 510-520 градусов.

Шлаковые флюсы для алюминиевых сплавов  - основное предназначение создание защитного слоя для блокировки контакта жидкого сплава с кислородом, с сохранением сухого состояния шлака. 

ВКФ2-ВОДОРОД 

Шлакующий флюс,запускает диффузионные процессы обезводороживания

Применение возможно на индукционных, плавильных нагревательных и плавильно-раздаточных печах.

Технологические эффекты:

✔ Понижение эвтектики заливки сплава в форму

✔ Снижается процент бракованных отливок (недоливы, трещины, газовые раковины) 

✔Снижает содержание водорода в расплаве

 ✔ Улучшенная жидкотекучесть при пониженных температурах

✔Получение композитной структуры зерен алюминия

Экономически​е эффекты:

✔ Комплексное снижение брака и увеличение выхода годного металла

✔Повышение механических свойств  - относительное удлинение, пластичность, упругость, прокаливаемость




ВКФ2-ЦМА 

Шлакующий раскислительно-рафинировочный флюс, который в комплексе решает ключевые проблемы цветной металлургии для алюминиево-магниевых сплавов, авиаль и силуминов.

Применение возможно на индукционных, плавильных нагревательных и плавильно-раздаточных печах.

Технологические эффекты:

✔ Препятствует насыщению расплава газами и кислородом

✔ Снижается процент бракованных отливок (недоливы, трещины, газовые раковины)

✔ Снижается шлакообразование и наличие алюминия в шлаке

✔ Адсорбирует загрязнения, оксиды и другие неметаллические субстанции, не реагирует и не загрязняет расплавленный алюминий

✔ Повышение плотности алюминиевых сплавов на 3-4%

✔ Улучшенная жидкотекучесть при пониженных температурах

✔ Измельчение зерна в структуре алюминиевых сплавов

Экономически​е эффекты:

✔ Комплексное снижение брака и увеличение выхода годного металла

✔ Возможность исключить применение флюсов для измельчения зерна, дегазации, снижения содержания алюминия в шлаке

✔ Снижение процента угара шихты.


ВКФ2-ЦМА/Ц

Шлакующий раскислительно-рафинировочный флюс, который в комплексе решает ключевые проблемы цветной металлургии для  алюминий-цинк-магний сплавов.

Применение возможно на индукционных, плавильных нагревательных и плавильно-раздаточных печах.

Технологические эффекты:

✔ Препятствует насыщению расплава газами и кислородом

✔ Снижается процент бракованных отливок (недоливы, трещины, газовые раковины)

✔ Снижается шлакообразование и наличие алюминия в шлаке

✔ Адсорбирует загрязнения, оксиды и другие неметаллические субстанции, не реагирует и не загрязняет расплавленный алюминий

✔ Повышение плотности алюминиевых сплавов на 3-4%

✔ Улучшенная жидкотекучесть при пониженных температурах

✔ Измельчение зерна в структуре алюминиевых сплавов

Экономически​е эффекты:

✔ Комплексное снижение брака и увеличение выхода годного металла

✔ Возможность исключить применение флюсов для измельчения зерна, дегазации, снижения содержания алюминия в шлаке

✔ Снижение процента угара шихты.


ВКФ2-ЦМА/ОС

Шлакующий раскислительно-рафинировочный флюс, который в комплексе решает ключевые проблемы цветной металлургии для  алюминиево-марганцевые, алькусиновые, алюминиево-медные сплавы.

Применение возможно на индукционных, плавильных нагревательных и плавильно-раздаточных печах.

Технологические эффекты:

✔ Препятствует насыщению расплава газами и кислородом

✔ Снижается процент бракованных отливок (недоливы, трещины, газовые раковины)

✔ Снижается шлакообразование и наличие алюминия в шлаке

✔ Адсорбирует загрязнения, оксиды и другие неметаллические субстанции, не реагирует и не загрязняет расплавленный алюминий

✔ Повышение плотности алюминиевых сплавов на 3-4%

✔ Улучшенная жидкотекучесть при пониженных температурах

✔ Измельчение зерна в структуре алюминиевых сплавов

Экономически​е эффекты:

✔ Комплексное снижение брака и увеличение выхода годного металла

✔ Возможность исключить применение флюсов для измельчения зерна, дегазации, снижения содержания алюминия в шлаке

✔ Снижение процента угара шихты.


ВКФ3-ЦММ

Активный раскислитель жидких и тугоплавких горячих и холодных шлаков в плавильной печи - адсорбирующий неметаллические включения и блокирующий образования окислов в расплавленных медных сплавах, который в комплексе решает проблемы медных сплавов.

Применяется при выплавке  МЕДИ (ASTM B1, B2, B3, B152, B124, R133, B194, B196, B197).

Плавильные агрегаты: газовые плавильные печи, газовые отражательные печи, канальные печи, индукционные печи.

Типы футеровки: кислая, основная, нейтральная, графитовый тигель.

Технологические эффекты:

✔ Снижение веса шлака на 60%

✔ Снижение содержания оксида меди в шлаках до 10%

✔ Снижение содержания: свинца, олова, железа, никеля, сурьмы, теллура, висмута, серы

При прокате на МНЛЗ металл становится пластичным, увеличение срока службы прокатных валков

✔ Увеличение срока службы футеровки печей

Экономически​е эффекты:

✔ Снижение затрат по: борной кислоте (полный отказ); каустической соде (снижение расхода на 50%); полифосфатов натрия (снижение затрат на 50%); гексаметафосфата (полный отказ); фосфористая медьснижение на 50%

✔ Снижение затрат на электроэнергию и газ.

ВКФ3-ЦМЛБ

Активный раскислитель жидких и тугоплавких горячих и холодных шлаков в плавильной печи - адсорбирующий неметаллические включения и блокирующий образования окислов в расплавленных медных сплавах, который в комплексе решает проблемы медных сплавов.

Применяется при выплавке  ЛАТУНЬ, БРОНЗА (Безоловянные, Оловянные) 

Плавильные агрегаты: газовые плавильные печи, газовые отражательные печи, канальные печи, индукционные печи.

Типы футеровки: кислая, основная, нейтральная, графитовый тигель.

Технологические эффекты:

✔ Препятствует насыщению расплава газами, снижение пористости

✔ Снижение веса шлака на 60%

✔ Снижение содержания оксида меди в шлаках до 10%

✔  При прокате на МНЛЗ металл становится пластичным, увеличение срока службы прокатных валков

✔ Увеличение срока службы футеровки печей

Экономически​е эффекты:

✔ Фосфористая медь снижение на 50%

✔ Снижение затрат на электроэнергию и газ

✔ Исключает применение древесного угля


Экзотермические и Теплоизоляционные смеси 

(для обогрева прибылей стальных и чугунных отливок)


ВКФ-ТС

Теплоизоляционная смесь применяется при разливке слитков в изложницы сверху и сифонным способом, также для утепление металла в ковше. 
 
Технологические эффекты:

Защищает поверхность металла от избыточного охлаждения. Способствует формированию качественной усадочной раковины в слитке, предотвращает застывание шлака вокруг стопора ковша.




 

ВКФ-ЭС15

Экзотермические теплоизоляционные смеси используют для производства фасонного стального и чугунного литья, а также слитков. Они замедляют остывание прибыльных частей отливок, что позволяет улучшить качество, снизить расход жидкого металла и сократить трудоемкость производства.
 
Технологические эффекты:

Макисмальная прибыльная часть до 1500 кг 
Значительно снижают металлоемкость прибылей
Защищает поверхность металла от избыточного охлаждения. Способствует формированию качественной усадочной раковины в слитке, предотвращает застывание шлака вокруг стопора ковша.




 

ВКФ-ЭС30

Экзотермические теплоизоляционные смеси используют для производства фасонного стального и чугунного литья, а также слитков. Они замедляют остывание прибыльных частей отливок, что позволяет улучшить качество, снизить расход жидкого металла и сократить трудоемкость производства.
 
Технологические эффекты:

Макисмальная прибыльная часть до 3000 кг 

Значительно снижают металлоемкость прибылей

Защищает поверхность металла от избыточного охлаждения. Способствует формированию качественной усадочной раковины в слитке, предотвращает застывание шлака вокруг стопора ковша.




 

ВКФ-ЭС100

Экзотермические теплоизоляционные смеси используют для производства фасонного стального и чугунного литья, а также слитков. Они замедляют остывание прибыльных частей отливок, что позволяет улучшить качество, снизить расход жидкого металла и сократить трудоемкость производства.
 
Технологические эффекты:

Макисмальная прибыльная часть до 10000 кг

Значительно снижают металлоемкость прибылей
Защищает поверхность металла от избыточного охлаждения. Способствует формированию качественной усадочной раковины в слитке, предотвращает застывание шлака вокруг стопора ковша.